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自動ガース溶接機システム

Introduction

シリンダー、ティー、肘、管のフランジおよび他のリング接合箇所の溶接、および石油化学製品、医学の機械類、器械使用、環境保護装置および他のindustries.Itで広く利用されたシリンダー重ねの溶接のために主に使用される自動ガースの溶接機はTIG溶接過程を採用し、ワイヤーまたは自己溶解で満たすことができます。

  1. クランプ範囲:正面クランプ、φ15-210 mm

  2. ユニークな水0冷却設計

  3. ファインディメンションコントロール

  4. 操作ボタンの統合

  5. ガスパイプラインの最適化

  6. USBのインポートとエクスポート

この装置は、パイプ継手のバットジョイントまたはフィレット溶接に適しています。円形ワークの直径:カスタマイズ可能な体格の胴回り溶接。例:ストレートパイプからストレートパイプ、ストレートパイプからエルボー、ストレートパイプからティー、ストレートパイプからフランジ。

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Essential Details

XD-GH 400はKEPUNIによって独自に開発され、製造された作り付けのパイプラインの溶接のデータベースが付いている400 A TIG胴回りの溶接の動力源です。それは溶接機の動き、制御モジュール、アーク電圧の追跡、溶接銃の振動、統合されたワイヤー供給、事モジュール、USBのダウンロードインターフェイス、等のようなハードウェアそしてプログラム制御を統合します。それは自動的に管の直径および壁の厚さのような情報に従って溶接に必要なすべての変数を発生できます。作動し、使用することは容易です。

主な特徴:

溶接ヘッドの設計:溶接ガンは、長時間連続して動作できる標準のTIG 500 A水冷設計を採用しています。アーク電圧の高さ調整装置と溶接ガンの角度スイング装置が装備されており、自動または手動で調整することができます。

ワイヤー供給の構造: V字型の鋸歯状ワイヤー供給の車輪およびワイヤーを均等に供給でき、ワイヤー付着なしで0.8 mm-1.6 mmの溶接線に供給できる高精度モーターを採用します。

保護機能:過電圧、過負荷、漏れ、アーク点火不良、タングステン針短絡保護、空気不足警報、欠陥検出。

制御機能:電流制御、フレーム5軸制御、ワイヤ供給制御、回転角移動、アーク圧力制御、ヨー制御、プリンタ制御、循環冷却水制御。

使いやすいデザイン:

シーメンスPLC+DSPデジタル信号制御、より正確なアーク出力、400 A溶接機の動き 
アークを容易にするために、高周波リング磁器アーク点火技術を採用しています。
安定した出力電流を持つ円形自動溶接プログラムは、電流出力、ワイヤ供給速度、アーク電圧追跡、溶接ガンのスイング、ポジショナー、循環水などのパラメータを自動的に制御します。
埋め込みパイプライン溶接V 2.0データベース、ユーザーはパイプの直径、壁を入力するだけです 
厚さまたは溶接ワイヤの直径、およびシステムは自動的に溶接パラメータを生成することができます。
事モジュールの作り付けのインターネットは遠隔に制御プログラムをいつでも改善できます 
どこでも、そしてユーザーによって輸出することができる自身のUSBインターフェイスとの産業相互接続を実現して下さい。
6軸設計により、溶接ガンを左右、上下、前後に調整して、さまざまなパイプ継手の溶接要件を満たすことができます。

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Automatic Girth Welding Machine



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