高度な汎用自動溶接機であるパイプ円周シーム自動溶接機は、洗練された制御プログラムとコンポーネントを利用して、さまざまな円形および円周溶接を自動的に完了します。特に、パイプフィッティングのバット溶接やフィレット溶接に適しています。その幅広い応用範囲には、シリンダー、ティー、エルボー、パイプフランジ、ラップジョイントを含む円形ワークピースの直径範囲内の正確な円周溶接が含まれます。機械の寸法は、多様な生産シナリオに合わせてカスタマイズできます。
完全自動胴回り溶接機はTIG溶接過程を利用し、フィラーワイヤーまたは自己溶解で充填することができます。ステンレス鋼、炭素鋼、チタン合金などの材料の高品質な溶接に適しています。その製品は、石油化学、医療機械、計装、環境保護装置などの産業で広く使用されており、さまざまな産業の生産と製造に対する堅実な技術サポートを提供しています。
従来の手動溶接と比較して、自動溶接装置は安定した信頼性の高い性能を持ち、従来の手動溶接の不安定な品質と低い生産効率の問題を効果的に減らすことができます。多くの強力な企業は、自社の生産出力能力を向上させ、市場に迅速に対応する能力を高め、激しい市場競争で有利な立場を占めるために、完全自動円周シーム溶接装置を導入しています。
完全自動胴回り溶接機はTIG溶接過程を利用し、フィラーワイヤーまたは自己溶解で充填することができます。ステンレス鋼、炭素鋼、チタン合金などの材料の高品質な溶接に適しています。その製品は、石油化学、医療機械、計装、環境保護装置などの産業で広く使用されており、さまざまな産業の生産と製造に対する堅実な技術サポートを提供しています。
KEPUNIが独自に開発、設計、製造したXD-GH 400は、内蔵の溶接データベースを備えたパイプの自動TIG円周溶接用の専用電源です。この400 Aの溶接電源は、溶接コア、制御モジュール、アーク電圧トラッキング、トーチ振動、統合ワイヤフィーダー、循環冷却水ファン、プリンターモジュール、IoTモジュール、USBダウンロードインターフェース、その他のハードウェアおよびプログラム制御を統合しています。パイプの直径や壁厚などの情報に基づいて、必要なすべての溶接パラメータを自動的に生成し、簡単で簡単な操作を提供します。
主な特徴:
シーメンスPLC+DSPデジタル信号制御により、より正確なアーク出力が保証されます。400 Aの溶接電流と高周波セラミックアーク点火技術の組み合わせにより、簡単で信頼性の高いアーク始動が可能です。円形自動溶接プログラムにより、より安定した電流出力が確保され、電流出力、ワイヤフィード速度、アーク電圧トラッキング、トーチ振動、ポジショナー、循環水などのパラメータが自動的に制御されます。内蔵パイプ溶接V 2.0データベース:ユーザーは単にパイプの直径、壁厚、またはワイヤの直径を入力するだけで、システムが自動的に溶接パラメータを生成します。内蔵の冷水タンクとイタリア製の水ポンプにより、より長いヘッドと改良された冷却が提供され、溶接トーチを長時間動作させることができます。内蔵のIoTモジュールは、リモートコントロールプログラムのアップグレードをサポートしています。内蔵のUSBポートにより、産業用インターコネクションが可能で、ユーザーは溶接パラメータをインポートおよびエクスポートするか、直接ダウンロードして使用できます。•デュアル操作モード:産業用タッチスクリーンとマニュアルコントロールボックス、統合ボタン付きで、デュアルコントロールシームジョイントをサポートします。
ポジショナーはサーボモーターによって駆動され、3爪チャックを備えた400 mmベースを特徴としています。メインマシンは6軸設計を採用しており、溶接ガンの左右、上下、前後の調整を可能にし、ストレートパイプからストレートパイプ、ストレートパイプからエルボー、ストレートパイプからティー、ストレートパイプからフランジの溶接要件を満たします。
溶接銃は、長時間連続して動作できる標準のTiG水冷500 A溶接銃の設計を採用しています。溶接銃機構には、アーク電圧高さ調整装置と溶接銃角度スイング装置が装備されており、自動または手動のスイングと調整が可能です。
ワイヤー供給機構は、V字型の鋸歯状ワイヤー供給ホイールと高精度モーターを採用しており、ワイヤーを滑らかかつ均等に供給し、0.8 mm-1.6 mmの溶接ワイヤーをサポートし、ワイヤーの付着を効果的に回避します。
先端技術、優秀な性能および豊富な機能によって、KEPUNIのパイプラインのフルオートの胴回りの溶接工はパイプラインの溶接工業に有効で、理性的で安定した解決を持って来ます。それは現代工業生産の不可欠な溶接用具です。