KEPUNIが提供する軌道溶接機は、人体と光放射との接触を遮断し、専門家データベースの自動パラメータを介して溶接機の使用要件を減らすことができます。これにより、初心者でも高品質の溶接シームを迅速に溶接でき、溶接パイプの後処理が非常に簡単になり、環境の80%以上による汚染を減らすことができます。
任意の溶接ヘッド: 5 H/10 H/40/80/120/170
溶接パイプの直径: 3.175 mm〜168 mm
溶接の壁の厚さ: 0.5 mm~3 mm
溶接間隔: 12の溶接間隔は各溶接のための良質を保障するために微調整されます
パラメータ印刷:各溶接間隔ごとにリアルタイムパラメータが提供され、後で溶接結果を最適化することができます。
KEPUNIクローズドオービタル溶接ヘッドシステム KEPUNIクローズドオービタル溶接ヘッドシステムは、自動パラメータ制御と密閉設計を統合することにより、オペレーターの安全と溶接品質を優先します。光放射への直接曝露を排除し、熟練した溶接者への依存を減らすことにより、システムは初心者オペレーターが最小限の後処理で高品質の溶接を達成できるようにします。 主な仕様: 管径の範囲: 壁の厚さ: 溶接の間隔: 任意の溶接ヘッド: 高度な機能: 自動パラメータデータベース シールドエンクロージャデザイン リアルタイムパラメータロギング 低残留ポスト処理 アプリケーション: エアロスペース: 原子力エネルギー: 化学プロセス:
6.35 mmから168 mmまで
0.5 mm-3つのmm
12の精密調整されたインターバルにより、多様なジョイントジオメトリにわたって一貫したビード品質が確保されます。
40、80、120、170（特定の用途に合わせてカスタマイズ可能）。
事前にロードされたエキスパートパラメータにより、溶接電圧、電流、速度が実際に調整されるため、手動でのキャリブレーションが不要になり、トレーニング時間が70%短縮されます。
有害な紫外線/赤外線放射と有害な排気ガスを遮断するために溶接アークを囲み、オペレーターの安全性に関するOSHAおよびEN 169基準を満たしています。
インターバルごとに溶接データ（電圧、電流、移動速度）を記録し、溶接後の分析や品質監査を可能にします。
スパッタや酸化を最小限に抑え、洗浄を簡素化し、有害廃棄物の発生を減らします。
薄肉チタンとアルミニウム合金チューブを溶接します。
一次冷却システムに耐食性合金パイプを接合します。
原子炉容器内の高圧ステンレス配管を修理します。
KEPUNIのミニチュアスプリット溶接ヘッド（3.18-15.88 mm）は、半導体およびライフサイエンス産業の狭いスペース用に設計されています。5 H偏心溶接、光学速度制御、および迅速な展開のための10日間の配送を特徴としています。
2023年のKEPUNI XD-20 PROは、視覚的なアルゴン/水流モニタリング、600のレシピストレージ、自動トーチ認識を特徴としています。10の言語に対応し、ワンクリックでタングステン交換が可能で、グローバルな溶接効率が向上します。
KEPUNI XD-PD 200は、薄肉パイプ（3-168 mm）用のデジタル電源です。アップグレード可能なOS、12回の微調整された溶接間隔、正確で信頼性の高い全位置溶接のための包括的な制御/保護機能を備えています。
KEPUNI XD-20 Wオービタル溶接機は、有害な放射線をブロックし、汚染を80%削減します。専門家によるデータベースの自動化、12回の微調整された溶接間隔、および3-168 mmパイプの高品質な溶接のためのパラメータ印刷を特徴としています...
