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クローズドオービタル溶接ヘッドシステム

Introduction


KEPUNIが提供する軌道溶接機は、人体と光放射との接触を遮断し、専門家データベースの自動パラメータを介して溶接機の使用要件を減らすことができます。これにより、初心者でも高品質の溶接シームを迅速に溶接でき、溶接パイプの後処理が非常に簡単になり、環境の80%以上による汚染を減らすことができます。

  • 任意の溶接ヘッド: 5 H/10 H/40/80/120/170
  • 溶接パイプの直径: 3.175 mm〜168 mm
  • 溶接の壁の厚さ: 0.5 mm~3 mm
  • 溶接間隔: 12の溶接間隔は各溶接のための良質を保障するために微調整されます
  • パラメータ印刷:各溶接間隔ごとにリアルタイムパラメータが提供され、後で溶接結果を最適化することができます。

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Essential Details


KEPUNIクローズドオービタル溶接ヘッドシステム

KEPUNIクローズドオービタル溶接ヘッドシステムは、自動パラメータ制御と密閉設計を統合することにより、オペレーターの安全と溶接品質を優先します。光放射への直接曝露を排除し、熟練した溶接者への依存を減らすことにより、システムは初心者オペレーターが最小限の後処理で高品質の溶接を達成できるようにします。

主な仕様:

管径の範囲:
 6.35 mmから168 mmまで

壁の厚さ:
0.5 mm-3つのmm

溶接の間隔:
12の精密調整されたインターバルにより、多様なジョイントジオメトリにわたって一貫したビード品質が確保されます。

任意の溶接ヘッド:
40、80、120、170(特定の用途に合わせてカスタマイズ可能)。

高度な機能:

自動パラメータデータベース
事前にロードされたエキスパートパラメータにより、溶接電圧、電流、速度が実際に調整されるため、手動でのキャリブレーションが不要になり、トレーニング時間が70%短縮されます。

シールドエンクロージャデザイン
有害な紫外線/赤外線放射と有害な排気ガスを遮断するために溶接アークを囲み、オペレーターの安全性に関するOSHAおよびEN 169基準を満たしています。

リアルタイムパラメータロギング
インターバルごとに溶接データ(電圧、電流、移動速度)を記録し、溶接後の分析や品質監査を可能にします。

低残留ポスト処理
スパッタや酸化を最小限に抑え、洗浄を簡素化し、有害廃棄物の発生を減らします。

アプリケーション:

エアロスペース:
薄肉チタンとアルミニウム合金チューブを溶接します。

原子力エネルギー:
一次冷却システムに耐食性合金パイプを接合します。

化学プロセス:
原子炉容器内の高圧ステンレス配管を修理します。

ケースプレゼンテーション

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エッセンシャル詳細

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モデル
XD-40
XD-80シリーズ
XD-12 0
XD-17 0
電源の供給
XD-20 W全位置プログラム電源
溶接の材料
炭素鋼/ステンレス鋼/チタン合金など
パイプの直径(mm)
6.35-38.1
10-76.2
19-114.3
38.1-168
最大の壁の厚さ(mm)
2.5333
トーチの回転数(rpm)
0.16-2.8
0.1-1.8
0.1-1.8
0.1-1.8
溶接ヘッドの冷却
ウォータークーラー
シールドガスの溶接
アルゴン
重量(キログラム)
3.55.06.59.5
サイズ(mm)
381.5*120*48
438.5*172.5*52
513*226.5*48
650*331.5*163




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