この溶接ヘッドは、さまざまな管板接合部のすべての位置の自動溶接のために設計・開発された専門の溶接ヘッドです。
溶接パイプの直径は8 mmから32 mmです。
溶接形態:バットジョイント
溶接の壁の厚さ: 117284 132001 2.5 mm
空気圧コア拡張法を採用し、溶接ガンはパイプ継手の中心に固定され、しっかりとクランプされ、溶接操作の難しさを簡素化することができますパイプ延長、パイプレベリング、自己溶融、ワイヤ充填に適しています全体的な構造設計はコンパクトで、水と電気のための内部伝送があり、360度のコンジット巻線はありませんワイヤフィーダーに組み込まれており、1 KGの溶接ワイヤトレイを取り付けることができます冷却水循環、高い機器一時負荷率。タイトな組立過程により、機器の安定した動作が保証されます最適化された人間工学に基づいた設計、使いやすく、安全で信頼性の高い
KEPUNI TB-35は、チューブとチューブのシート接合部の全位置自動軌道溶接に最適化されたprecision-engineered溶接ヘッドで、産業用途において精度と作業効率を向上させます。 主な仕様: 管径の範囲: ジョイントタイプ: 壁の厚さ: 高度な機能: 空気圧コア拡張アライメント マルチプロセス溶接機能 コンパクトでコンジットフリーなデザイン 厳格な組み立てと安全性 アプリケーション: パワー発電: 石油化学製品: HVACの: ASMEセクションIXおよびISO 156 1 4-1規格を満たしながら、自動化、精密制御、およびオペレーター中心の設計を統合することによって。
8つのmm-32のmm
バット溶接の構成
117284 132001 2.5ミリメートル
空気圧機構が自動的に溶接トーチをチューブフィッティング内で中心に合わせてクランプし、正確な位置決めを確保し、セットアップ時間を50%短縮します。
クローズドループ循環を備えた水冷トーチは、200 Aで100%のデューティサイクルを維持し、長時間の溶接中の過熱を防止します。
360度の自由度を持つ内部の水/電気ルーティングを特徴とし、ケーブルの絡まりやメンテナンスを最小限に抑えます。
厳しい公差の製造により、機器の安定性が確保され、緊急停止機能を備えた人間工学に基づくハンドコントロールボックスにより、オペレーターの安全性が向上します。
ボイラー管、熱交換器、蒸気凝縮器を溶接します。
修理過程の配管や反応器容器。
チラーコイルとコンデンサーチューブジョイントを製作します。プロダクト表示

エッセンシャル詳細
モデル TB-3 5 一致する電源 XD-20プロ/XD-20 W/XD-PD 200 溶接の材料 炭素鋼、ステンレス鋼、チタン、ニッケル 溶接マナー フラット溶接/自動溶接 ロケーション方法 中断された機械的コア拡張位置決め/銅製スリーブ 溶接パイプの直径 4.5-35mm[カスタマイズ可能] 保護ガス アルゴン 溶接トーチの回転速度 0.2-3.5 rpm 溶接の壁の厚さ 0.5-2.5 mm 溶接トーチの冷却方法 循環する水冷 重さ 7.5キログラム サイズ仕様 346*90*176ミリメートル タングステン電極の直径 2.4ミリメートル タングステン電極の角度 11 /15 溶接トーチワイヤーは長いです 8メートル チューブシートの隙間 ≤ 0.2ミリメートル チューブが突き出ています 117284 132001 1ミリメートル


KEPUNI TB-35軌道溶接ヘッドは、薄肉管(≤2.5 mm)を自動中心クランプするために空気圧コア拡張を使用しています。内蔵ワイヤーフィーダー、360°回転、コンパクトなデザインにより、信頼性の高い全位置溶接が可能です。

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