KEPUNIは、薄肉チューブシートに最も専門的な自動溶接装置を提供しています。長年の現場経験と統合された専門家データベースシステムにより、自動的に生成された専門家パラメータはより信頼性が高く、各溶接が最高の溶接効果を達成できるようにします。
使用可能な溶接ヘッド: TB-35/TB-65/TBM-65/TBS-65
溶接材料:ステンレス鋼、炭素鋼、チタン、ニッケルなど
溶接の壁の厚さ: 117284 132001 5 mm
専門家データベース:プログラミングをより簡単にし、溶接をより信頼性の高いものにするために
パラメータ印刷:各溶接間隔に電流、電圧、回転速度、スイング速度などのパラメータを提供し、後の段階で溶接効果を最適化します。
異なる溶接過程の要件に応じて変更、検索、および保存することができる完全な間隔セグメンテーションおよびパラメータ保存機能これは、溶接シミュレーション機能を達成し、タイムリーに現在のパラメータが実際の溶接に適用されたときに発生する可能性のある問題を発見することができます装置は、タングステン短絡保護、モータ過負荷保護、電流監視、水流検出、窒素欠乏監視、および障害プロンプトなどの機能を有しています。
主な特徴: アダプティブ溶接ヘッド: 物質的な両立性: 壁の厚さの容量: エキスパートデータベース: リアルタイムパラメータロギング: 柔軟な間隔セグメンテーション: 溶接シミュレーション: 安全とモニタリング: タングステン短絡保護: モーターの過負荷検出: クーラントフローの検証: アルゴンガスのモニタリング: 故障の診断: KEPUNIの機械は、インテリジェントオートメーションと堅牢な安全機能を組み合わせることで、セットアップ時間、スクラップ率、およびオペレーターの依存度を低減し、厳しい品質基準の下で完璧な溶接を必要とする産業に最適です。
XD-35/XD-65モデルを搭載したこの機械は、幅広いチューブサイズと構成に対応しています。
ステンレス鋼、炭素鋼、チタン、ニッケル合金などの特殊金属を溶接します。
最小限の熱入力で≤ 5 mmまでの材料を処理し、歪みのリスクを低減します。
事前に検証されたパラメータを保存して素早く呼び出すことでプログラミングを簡素化し、過程の再現性を高めます。
各溶接区間の電流、電圧、回転速度、スイング速度をキャプチャし、溶接後の解析と最適化を可能にします。
複雑なジョイント要件に対応するために、セグメント全体で溶接パラメータをカスタマイズできます。
実行前に潜在的な欠陥(不十分な融合、スパッタなど)を予測し、試行錯誤の調整を最小限に抑えます。
電極の損傷を防ぎます。
高負荷サイクル中に機械部品を保護します。
最適な熱管理を確保します。
反応性金属の不活性雰囲気を維持します。
迅速なトラブルシューティングのための明確なエラーコードを提供します。






スピーディで高品質なチューブシート溶接を実現します。TBS-65のユニークなデザインにより、内蔵の供給と冷却により、迅速なセットアップと安定した操作が可能です。炭素鋼、ステンレス、チタン、ニッケルパイプに最適です。

信頼性の高い、完璧な溶接のための専門家データベースを活用してください。KEPUNI TB-65自動溶接ヘッドは、薄肉管(≤5 mm)のパラメータ印刷と溶接シミュレーションを特徴としています。比類のない信頼性のための完全な保護システムが含まれてい...


KEPUNI TB-35軌道溶接ヘッドは、薄肉管(≤2.5 mm)を自動中心クランプするために空気圧コア拡張を使用しています。内蔵ワイヤーフィーダー、360°回転、コンパクトなデザインにより、信頼性の高い全位置溶接が可能です。

KEPUNIのオービタル溶接システムは、インテリジェントな制御(エキスパートデータベース、溶接シミュレーション、パラメータロギング)と多目的なヘッド(TB-35/65シリーズ)を組み合わせて、薄肉チューブシート上で信頼性の高い完璧な溶接を実現し...

KEPUNI TBM-65自動溶接ヘッドは、空気圧コア拡張システムを使用して、パイプ(22-65 mm)を自己中心化し、しっかりとクランプします。360°の非ラップ回転、0°-60°の角度調整、および安定した全位置溶接を特徴としています。