TBM-65溶接ヘッドは、さまざまなチューブとシートの接続の全位置自動溶接のために設計・開発された特殊な溶接ヘッドです。空気圧コア拡張法を採用して、溶接ガンをパイプフィッティングの中心に固定し、しっかりとクランプし、溶接操作の難しさを簡素化します。
溶接材料:炭素鋼、ステンレス鋼、チタン、ニッケルなど
溶接の壁の厚さは≤ 5 mmです。
溶接ヘッドの調整角度: 0-6 0
溶接パイプの直径は22 mmから65 mmです。
空気の中心の拡張方法を採用して、溶接銃は管付属品の中心で固定されてしっかりと締め金で止められ、そして溶接操作の難しさを簡単にすることができます
5-10 mmのパイプ延長、パイプレベリング、自己溶解、ワイヤー充填に適しています。
全面的な構造設計は水および電気のための内部伝達と、360で管の巻上げ密集していません
冷却水の循環、高い装置の一時的な負荷率;堅いアセンブリ過程は装置の安定した操作を保障します
最大限に活用された人間工学的の設計、使いやすく、安全信頼できる
KEPUNI TBM-65は、チューブとチューブのシート接合部の全位置自動軌道溶接に最適化されたprecision-engineered溶接ヘッドで、産業用途において精度と作業効率を向上させます。
主な仕様:
溶接の壁の厚さ:0.5-5mm
溶接ヘッドの調整角度: 0-6 0
溶接パイプの直径は22 mmから65 mmです。
溶接ヘッドの冷却方法:循環水冷
高度な機能:
シリンダーミッドマウント技術従来のリアマウントシリンダーと比較して、センターマウントシリンダーはスペースをより効果的に活用し、同軸ワイヤーの供給をサポートすることができます。
同軸ワイヤ供給統合技術ワイヤリールを背面に配置して、ワイヤがまっすぐになるようにガン内に十分なスペースがあるようにします。
調整可能なモジュール5本のスライドレールと60回転装置を利用して、溶接トーチとワイヤ供給口を相対的に移動させ、全体として移動させることができ、溶接トーチの傾斜角度を調整することができます。
狭ピッチ溶接調整可能な3次元モジュールの設計により、密なパイプアレイを溶接する際にパイプブリッジの間隔を6 mmに最小限に抑えることができます。
アプリケーション:
発電:ボイラー管、熱交換器、蒸気凝縮器を溶接します。
石油化学:反応過程の配管や容器を修理します。
HVAC:チラーコイルとコンデンサーチューブジョイントを製造します。
ASMEセクションIXおよびISO 156 1 4-1規格を満たしながら、自動化、精密制御、およびオペレーター中心の設計を統合することによって。





スピーディで高品質なチューブシート溶接を実現します。TBS-65のユニークなデザインにより、内蔵の供給と冷却により、迅速なセットアップと安定した操作が可能です。炭素鋼、ステンレス、チタン、ニッケルパイプに最適です。

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KEPUNI TB-35軌道溶接ヘッドは、薄肉管(≤2.5 mm)を自動中心クランプするために空気圧コア拡張を使用しています。内蔵ワイヤーフィーダー、360°回転、コンパクトなデザインにより、信頼性の高い全位置溶接が可能です。

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KEPUNI TBM-65自動溶接ヘッドは、空気圧コア拡張システムを使用して、パイプ(22-65 mm)を自己中心化し、しっかりとクランプします。360°の非ラップ回転、0°-60°の角度調整、および安定した全位置溶接を特徴としています。